產(chǎn)品中心

 目前，市場上的印刷一般分為彩色印刷和黑白印刷。簡而言之，一個(gè)只是黑白，另一個(gè)則是多樣的。廊坊印刷廠的技術(shù)雖然很成熟，但是會存在一些問題。廊坊紙箱公司以下編輯器將介紹打印中將出現(xiàn)的問題。
 1.偏色
 原因可能是原始質(zhì)量差，制版不準(zhǔn)確，打印條件控制不正確，油墨顏色控制步驟良好以及樣品臺的光源不標(biāo)準(zhǔn)。
 2.顏色暗淡
 不亮，原因可能是手稿質(zhì)量差，印版設(shè)計(jì)曲線差，分色膜密度低，壓印太淺，壓印不足，印刷壓力不足，打印機(jī)老化，潤版液過多，紙張粗糙，白度太低。
 3，文字水
 原因可能是正像濃度較低，膠卷霧度較大，壓印太淺，印刷太輕，印刷壓力不足，印刷機(jī)老化，潤版液過多，墨水不足等。
 4.粘貼
 印刷板上的墨水部分溢出，這使得在基板上的印跡不清晰，這是膠版印刷的問題。

 5.臟版
 由于印版的潤濕部分較差，空白部分著墨了。
 6.還原
 廊坊紙箱公司平版印刷版的精細(xì)色調(diào)變得更淺，點(diǎn)和線的面積減小，甚至失去油墨親和力。
 7.增加網(wǎng)點(diǎn)
 印刷品的點(diǎn)的面積大于印版上相應(yīng)部分的面積。
 8.一堆墨水
 墨水或其他物質(zhì)沉積在墨水輥或橡皮布上，形成浮雕狀的沉積物，從而影響墨水和墨水的轉(zhuǎn)移。
 9.脫墨
 金屬墨水輥由于潤濕液的侵蝕而被氧化，從而排斥墨水。
 10.油墨乳化
 墨水在打印過程中吸收阻尼液的現(xiàn)象或由于墨水中吸收的過多阻尼液而導(dǎo)致打印失敗的現(xiàn)象。
 11.燈
 在打印過程中，由于油墨太粘或紙張表面強(qiáng)度的差異，紙張纖維，填料或涂料會掉落或從紙張表面脫落。
 12.打印失敗
 影響印刷過程中正常生產(chǎn)或?qū)е掠∷①|(zhì)量缺陷的現(xiàn)象之一。
 13.不允許套印
 在套準(zhǔn)打印過程中，打印跡線重疊的錯(cuò)誤。
 14.重影
 在印刷品上出現(xiàn)相同顏色的點(diǎn)，線或文本的雙輪廓。
 15.背面有粘塵
 印刷在基材上的印刷油墨會粘在另一張紙的背面，從而造成污跡。
 16，通過印刷
 打印在紙上的圖片在背面可見。
 17.膠水跳躍
 上墨輥不是圓形或彈性的，粘度不舒服，并且在旋轉(zhuǎn)過程中會跳動，導(dǎo)致上墨不均勻。 18.裁切尺寸：裁切成品時(shí)，由于裁刀本身的誤差，裁切成品后的誤差也客觀存在。對于普通印刷品，切割的尺寸誤差上下大多為2 mm。

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